曾都皮(pí)帶輸送(sòng)機(jī)的常見故障及解決方法
添加時間(jiān):2025-06-03 瀏覽量:32928 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注(zhù)意保養,會有導致設(shè)備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送(sòng)機的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側(cè)張(zhāng)力不平衡(héng)、滾筒或托(tuō)輥安裝不(bú)正(zhèng)、物料(liào)分布不均勻等(děng)。
解決方法(fǎ):調整輸送(sòng)帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置(zhì)和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送(sòng)帶張力不足(zú)、驅動(dòng)滾(gǔn)筒表麵沾有(yǒu)油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸(shū)送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送(sòng)帶使用時(shí)間過長(zhǎng)老化、輸(shū)送帶受到(dào)過大的張(zhāng)力或(huò)衝擊力、輸送帶接(jiē)頭質量不(bú)佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶(dài)受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢(láo)固可靠(kào)。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞(huài)。
解決方法:修(xiū)複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托(tuō)輥不轉動、托輥磨損。
解(jiě)決方法(fǎ):清理或更換(huàn)不轉動的托輥,及時更(gèng)換磨損的托輥(gǔn)。
6、減速機故(gù)障:
原因(yīn):潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方(fāng)法:保證良好的潤滑(huá),更換磨損的齒輪,避免(miǎn)過載。
7、電(diàn)機故障:
原(yuán)因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情(qíng)況,修(xiū)複短路和缺相問題。
在使用皮帶(dài)輸送機時需(xū)要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容(róng),對設(shè)備進行規範使用(yòng)。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操(cāo)作人員能夠及時妥(tuǒ)當的對故(gù)障問題進行處理(lǐ)。
例(lì)如(rú),某工廠的皮帶輸(shū)送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查(chá)發現是托輥安裝不正(zhèng),重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。