紮囊巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工方案（àn）
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：29092 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體（tǐ）型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物（wù）料名稱（chēng）]的輸送，輸送距（jù）離為[X]米，提升高（gāo）度為[Y]米。
二（èr）、施工（gōng）準備
技術準備
熟悉（xī）皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範（fàn）。
編製施工方案，並向（xiàng）施工人（rén）員進行技術交底。
材料（liào）準備
準備好皮帶機輸送機的各（gè）個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置（zhì）、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安（ān）裝所需的螺栓、螺母、墊（diàn）圈等連接件。
工具準備（bèi）
準（zhǔn）備吊車、電焊機、扳手（shǒu）、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝（zhuāng）現場，確（què）保場地（dì）平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置（zhì）等是否符（fú）合（hé）設計要求（qiú）。
對基礎進行（háng）複測，並做（zuò）好記錄。
3.2 機架安（ān）裝
將機架按照設計要求進行組裝，並（bìng）用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機（jī）架的（de）水平度和垂直度，使其符合要求，然後（hòu）進行固定。
3.3 驅動裝置安（ān）裝
安裝驅動電機、減速機等驅動（dòng）裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機（jī）的中心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安（ān）裝
安（ān）裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂（chuí）直度，並保證（zhèng）其中心線與皮帶機輸送機的（de）中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥（gǔn）安裝
按照設（shè）計要（yào）求安裝上托輥和下（xià）托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一（yī）端固定在（zài）頭部滾（gǔn）筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥（gǔn），然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安（ān）裝
安裝張（zhāng）緊裝置，並（bìng）調整輸（shū）送帶的（de）張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣（qì）控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進（jìn）行施工。
對各個（gè）部件的安裝質量（liàng）進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成（chéng）後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行（háng）情況，如有跑偏等問題及時（shí）調整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安（ān）全帽、安全帶等安全防護用品（pǐn）。
吊（diào）車作業（yè）時，必須由（yóu）專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁（jìn）無證操作。
在施工（gōng）現場設置警示標誌，禁止無關人員進（jìn）入。
六、施工進度（dù）計劃
| 施工階段 | 時間安排（pái） |
|---|
| 施工（gōng）準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體（tǐ）日期 6] - [具體日期（qī） 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日（rì）期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸（shū）送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝（zhuāng）置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體（tǐ）日期 16] - [具體日期 17] |
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