張家川皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是（shì）由於皮帶張（zhāng）歇技術力（lì）不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送（sòng）帶接頭（tóu）不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要（yào）將滾筒軸兩（liǎng）端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好（hǎo）跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其（qí）原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等（děng）原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及（jí）時更換新皮帶，加（jiā）強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處（chù）理方法是調整（zhěng）油量、清除源（yuán）煤（méi）。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。