章丘皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由（yóu）:框架（jià），清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張（zhāng）緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸（shū）送機使用時間（jiān）長了偶爾會（huì）出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好（hǎo）跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質（zhì）量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更（gèng）換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機（jī）進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不（bú）轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井（jǐng）修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。