張灣（wān）皮帶輸送機的常見故（gù）障（zhàng）及解決（jué）方（fāng）法
添加時間：2025-06-03 瀏覽量：32257 次
皮帶輸送機在日常使用中，操作（zuò）不（bú）當或使用時間長，沒有注（zhù）意保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身安全。皮（pí）帶輸送機的常見（jiàn）故障及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶（dài）兩側張力不平衡、滾（gǔn）筒或托輥安裝不正、物料分布不（bú）均（jun1）勻等。
解決方法：調整輸送帶張力，重新安裝校正滾筒（tǒng）和（hé）托輥，改善物（wù）料（liào）的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶張力不足、驅動滾筒表（biǎo）麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方（fāng）法：增加輸送帶張力，清理驅動滾筒表麵（miàn），控製輸送量。
3、輸送（sòng）帶斷裂：
原因：輸（shū）送帶使用（yòng）時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或（huò）衝擊力、輸送帶接頭（tóu）質量不佳等。
解（jiě）決方法：及時更換老化（huà）的輸送帶，避（bì）免輸送帶（dài）受到異常的張力和衝擊力，確保（bǎo）輸送帶（dài）接（jiē）頭牢固可靠。
4、滾筒故障：
原（yuán）因（yīn）：滾筒磨損、滾筒軸（zhóu）承損壞。
解決方法：修複或更換磨損的滾筒（tǒng），更換損壞的軸承。
5、托（tuō）輥故（gù）障：
原（yuán）因：托輥不（bú）轉動、托輥磨損。
解決（jué）方法：清理或更換不轉（zhuǎn）動的托輥，及（jí）時更換磨損的托輥。
6、減速機故障：
原因：潤滑不良、齒（chǐ）輪磨損、過載（zǎi）運行。
解決方法：保證良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避（bì）免過載。
7、電機故障：
原因：過熱、短（duǎn）路（lù）、缺相。
解決（jué）方法：檢（jiǎn）查電機的散熱情況，修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時（shí）需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內（nèi）容，對設備進行規（guī）範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時，需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如（rú），某工廠的皮帶輸（shū）送機出現輸送帶跑偏故障，經過（guò）檢查發現是托輥安裝不正，重新安裝托輥（gǔn）後，跑偏（piān）問題得到（dào）解決，輸送機恢複正常運行。
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