湛（zhàn）河皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵（jiàn）部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了偶（ǒu）爾會出一些故障也（yě）是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調（diào）整好、皮（pí）帶過（guò）長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使皮帶（dài）輸送機（jī）裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發（fā）生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾（gǔn）筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成（chéng）的（de），處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換（huàn）整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減（jiǎn）速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密（mì）封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差（chà），或落（luò）貨點使（shǐ）用防震托滾。