沾化巨（jù）龍皮帶機（jī）輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：28735 次
一、工程概述
本次工（gōng）程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸（shū）送，輸送距離（lí）為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工（gōng）準備（bèi）
技（jì）術準備
熟悉皮帶機輸（shū）送機的安裝圖（tú）紙及相關技術規範。
編（biān）製施工方案，並向施（shī）工人員進行技術交底。
材（cái）料準備
準備好皮帶機輸送機的各個（gè）部件，包括輸送（sòng）帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確（què）保其（qí）質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈（quān）等（děng）連（lián）接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷（juàn）尺、水平（píng）儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺（chǐ）寸、標高、中心線位（wèi）置（zhì）等是否符（fú）合（hé）設（shè）計要求。
對基礎進行複測（cè），並做好記錄。
3.2 機架安裝
將（jiāng）機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將（jiāng）其吊運至安裝位置。
調整機架（jià）的（de）水平度和（hé）垂直度，使其符（fú）合要求，然後進（jìn）行固定（dìng）。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機（jī）等驅動裝置，並調整其（qí）位置和（hé）中心線，使其與（yǔ）皮帶（dài）機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝（zhuāng）
安裝頭部滾筒和尾部滾（gǔn）筒，調整（zhěng）其水平度和垂直度，並保證（zhèng）其中（zhōng）心線與皮帶機輸送機的中（zhōng）心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托（tuō）輥（gǔn），保證托輥的間（jiān）距和水平度（dù）。
3.6 輸（shū）送帶安裝
將輸送帶展開（kāi），並將其一端固定在頭部滾（gǔn）筒上。
用吊車或人力（lì）將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然（rán）後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張（zhāng）緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安（ān）裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備（bèi）。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相（xiàng）關技術規範進行施工。
對各（gè）個部件的安裝質量（liàng）進行檢查，如機架的（de）水平度和垂（chuí）直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和（hé）水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝（zhuāng）完成後，進行空載試（shì）運行，檢查輸送帶的（de）運行情況，如有跑偏等問（wèn）題及時調整。
五、安全措施（shī）
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊（diào）車作業時，必須由專（zhuān）人（rén）指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必（bì）須由專業電（diàn）工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場（chǎng）設置警示標誌，禁止無關（guān）人員進入。
六、施工（gōng）進度計（jì）劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體（tǐ）日期 3] |
| 機架（jià）安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動（dòng）裝置安裝 | [具體日期（qī） 6] - [具體日（rì）期 7] |
| 滾筒安裝（zhuāng） | [具體日期 8] - [具體（tǐ）日期 9] |
| 托輥安裝（zhuāng） | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安（ān）裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具（jù）體日期 17] |
您的當前位置：