昭平皮（pí）帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一（yī）些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機起動後（hòu），傳（chuán）動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載（zǎi）啟動（dòng）、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑（pǎo）偏如果（guǒ）發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要（yào）擰緊，意佳裝配（pèi）線上好（hǎo）跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托（tuō）輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托（tuō）滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。