肇慶皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機（jī）常見故（gù）障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後（hòu），傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不（bú）直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋（mái）住（zhù）造成的，處理方法是（shì）調（diào）整油（yóu）量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損（sǔn）壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲（qǔ）。處（chù）理（lǐ）方法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。