昭蘇皮帶輸送(sòng)機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量(liàng):31096 次
皮帶輸送機在日(rì)常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障(zhàng)問題,嚴(yán)重情況,會關乎使用(yòng)人(rén)員人身(shēn)安全。皮(pí)帶輸送機的常見故障及解決方法如下(xià):
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒(tǒng)或托輥安裝不(bú)正、物料分布(bù)不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置(zhì)和方式。
2、輸(shū)送帶打滑:
原因:輸送帶張力不(bú)足(zú)、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解(jiě)決方法:增(zēng)加輸送帶張力,清理驅動滾(gǔn)筒(tǒng)表麵,控(kòng)製輸送(sòng)量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用(yòng)時間過長(zhǎng)老化、輸送帶受到過大的(de)張力或衝擊力、輸送帶接頭質(zhì)量不佳等。
解決方(fāng)法:及時更換老化的輸送(sòng)帶,避免(miǎn)輸送帶受到異(yì)常的張力(lì)和衝擊力,確保輸送帶接頭(tóu)牢固可靠(kào)。
4、滾(gǔn)筒故障:
原因:滾筒磨(mó)損(sǔn)、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或(huò)更換磨(mó)損的滾筒,更(gèng)換損壞的(de)軸承。
5、托輥(gǔn)故障:
原因:托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)、托輥磨損。
解決(jué)方法:清理(lǐ)或更換不轉(zhuǎn)動的托輥(gǔn),及時更換磨損的托輥。
6、減速機(jī)故障:
原因:潤滑不良、齒(chǐ)輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更(gèng)換磨損的(de)齒輪,避免過載(zǎi)。
7、電機故障:
原(yuán)因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電(diàn)機(jī)的散熱情況,修複短路和缺相問題。
在使(shǐ)用皮帶輸送機時需要按照廠家提(tí)供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使(shǐ)用。同時,遇到一(yī)些簡單基礎的故障時(shí),需要(yào)操作人員(yuán)能夠及時妥當的對(duì)故障問題進(jìn)行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現(xiàn)輸送帶跑偏(piān)故障,經(jīng)過檢查發現是(shì)托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正(zhèng)常運行。