振安皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅（qū）動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵（jiàn）部件，包（bāo）括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸（shū）送（sòng）機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一（yī）些故（gù）障也是在（zài）所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來（lái），這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的（de），處理方法是更換軸（zhóu）承，調（diào）整間隙或更換（huàn）整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是（shì）更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點（diǎn）使用防震托滾。