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正安皮帶輸送機(jī)的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:27622 次


皮帶輸(shū)送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保(bǎo)養,會有導致(zhì)設備發生故障問題,嚴(yán)重情(qíng)況,會關乎(hū)使(shǐ)用人員人身安全。皮帶輸(shū)送機的常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶(dài)跑偏:
原因:輸(shū)送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥(gǔn)安(ān)裝不正、物料分布不(bú)均勻等。
解決方法:調整輸送(sòng)帶(dài)張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料(liào)的落料(liào)位置和方式(shì)。
 
2、輸送帶打(dǎ)滑(huá):
原因:輸送帶張力(lì)不足、驅動滾(gǔn)筒表麵沾有(yǒu)油汙或水、輸送量過大等。
解決(jué)方法:增加輸送帶張(zhāng)力,清理驅(qū)動滾筒表麵,控製輸送(sòng)量。
 
3、輸送帶(dài)斷(duàn)裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化(huà)、輸送帶受到過大的張(zhāng)力或衝(chōng)擊(jī)力、輸送帶接頭(tóu)質量不佳等。
解決方法:及時更換老(lǎo)化的輸送帶,避(bì)免輸送帶受到異常的張力和衝(chōng)擊力,確保輸送帶接(jiē)頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾(gǔn)筒軸承損壞(huài)。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥(gǔn)故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及(jí)時更換磨損的托(tuō)輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過(guò)載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障(zhàng):
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的(de)散(sàn)熱情況,修複短路和缺(quē)相問題。
 
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家(jiā)提供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎(chǔ)的故障時,需要操作人員能(néng)夠及時妥當的(de)對(duì)故障問題進行處(chù)理。
 
例如,某(mǒu)工廠的皮(pí)帶輸送機出現輸送帶跑偏(piān)故障,經過檢查發現是托(tuō)輥安裝(zhuāng)不(bú)正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送(sòng)機恢複正(zhèng)常運行(háng)。


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