鄭場鎮皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪（nǎ）些（xiē）

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥（gǔn）:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免（miǎn）的。皮（pí）帶輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架（jià），機尾架（jià）上的（de）方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差（chà）等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速（sù）機（jī）聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其（qí）原因是（shì）由於油量過多、散（sàn）熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不（bú）平、對口（kǒu）螺栓不緊（jǐn），處（chù）理方（fāng）法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩（liǎng）側（cè）密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。