正（zhèng）寧皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易（yì）於維護（hù）。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動（dòng）滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原（yuán）因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於（yú）一側，而不是裝在（zài）正（zhèng）中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低（dī）不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮（pí）帶（dài）跑偏如（rú）果發生（shēng）在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓（shuān）放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要（yào）擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶（dài）易斷（duàn）開
其原因（yīn）是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四（sì）、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源（yuán）煤（méi）埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速（sù）機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。