鎮江皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶（dài）輸送機的動力部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠（yuǎn）且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶（dài）張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長（zhǎng）、重（chóng）載（zǎi）啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於（yú）一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起（qǐ）皮（pí）帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質（zhì）量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的（de），處理方法是更換（huàn）軸承，調整間隙或更換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈（quān）、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防（fáng）震托滾。