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中方皮帶輸送(sòng)機的常(cháng)見故障及(jí)解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:31814 次


皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒(méi)有注意保養,會有導(dǎo)致設備發生故障問題,嚴重情況(kuàng),會關乎(hū)使用人員(yuán)人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶(dài)跑偏(piān):
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或(huò)托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整(zhěng)輸送帶張力,重(chóng)新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水(shuǐ)、輸送量過大等。
解決方法:增加(jiā)輸送帶張力(lì),清理驅動滾筒表麵,控(kòng)製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂(liè):
原因:輸(shū)送帶使(shǐ)用時(shí)間過(guò)長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送(sòng)帶(dài)接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸(shū)送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸(shū)送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨(mó)損的滾筒,更換(huàn)損壞的軸承。
 
5、托輥故障(zhàng):
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托(tuō)輥,及時更換磨損的托輥。
 
6、減速(sù)機故障:
原因:潤滑(huá)不(bú)良、齒(chǐ)輪磨損、過載運行。
解決方法:保(bǎo)證良好的潤滑,更換磨損(sǔn)的齒輪,避免過(guò)載(zǎi)。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修(xiū)複短路(lù)和缺相問題。
 
在使(shǐ)用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的(de)安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一(yī)些簡單(dān)基礎的故障(zhàng)時,需要(yào)操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現(xiàn)是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送(sòng)機恢複正常運行。


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