中和鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力（lì）部分，由（yóu）安（ān）裝在機架上的（de）電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難（nán）免的。皮帶（dài）輸送機（jī）常見故障（zhàng）如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送（sòng）帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調（diào）整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑（pǎo）偏如果發生（shēng）在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵（tiě）及螺栓（shuān），調整前要（yào）將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調（diào）緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更（gèng）換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的（de），處理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機（jī）進行大修。　　

五（wǔ）、減（jiǎn）速（sù）機升溫過快
其原因是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎（wān）曲。處理方法是（shì）更換托（tuō）輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。