中江皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添(tiān)加時間(jiān):2025-06-03 瀏覽量:28197 次(cì)
皮帶輸(shū)送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注(zhù)意保養,會有(yǒu)導致設備(bèi)發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用(yòng)人員人身安全。皮(pí)帶輸送機的常見故障及解決方法(fǎ)如下:
1、輸送帶(dài)跑偏:
原因:輸送(sòng)帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分(fèn)布不均勻等。
解決方法(fǎ):調整輸送帶張力(lì),重新安裝校正滾筒和托(tuō)輥,改(gǎi)善物料的落料位置和方(fāng)式。
2、輸送帶(dài)打滑:
原因(yīn):輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送(sòng)帶受到過(guò)大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及(jí)時更換老化的輸送帶,避免輸送(sòng)帶受到(dào)異常的張(zhāng)力和衝擊力(lì),確保輸(shū)送帶接頭牢固可(kě)靠。
4、滾(gǔn)筒(tǒng)故障:
原因:滾筒磨(mó)損、滾筒軸(zhóu)承損壞(huài)。
解決方法(fǎ):修複或(huò)更換磨損的滾筒,更換損壞的(de)軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換(huàn)磨損的托輥。
6、減速(sù)機故障:
原因:潤滑不良、齒輪(lún)磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨(mó)損(sǔn)的齒輪,避免過(guò)載。
7、電機故(gù)障:
原因:過(guò)熱、短(duǎn)路、缺相。
解決(jué)方法:檢查(chá)電機的散熱情況,修(xiū)複(fù)短路和缺相(xiàng)問題。
在使用皮(pí)帶輸送(sòng)機時需要按照廠家提供的安全使用(yòng)規範(fàn)手冊(cè)裏麵的內(nèi)容,對設備進行規範使用。同時(shí),遇到一些簡單基礎的故障時,需(xū)要操作人員能(néng)夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送(sòng)機出現輸送(sòng)帶跑偏故障,經過檢查發(fā)現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑(pǎo)偏問題得到(dào)解決,輸送機恢複正常運行(háng)。