中牟巨（jù）龍皮帶機（jī）輸送機安（ān）裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏（liú）覽量：28787 次
一、工程（chéng）概（gài）述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送（sòng）機，用於[輸送（sòng）物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米（mǐ），提升高度為（wéi）[Y]米。
二、施工準備（bèi）
技術準備
熟悉皮帶（dài）機（jī）輸送（sòng）機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案，並向施（shī）工人（rén）員進行技術交底。
材料準備
準備好皮（pí）帶機輸送機的各個部（bù）件，包括輸送帶（dài）、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺（luó）栓、螺母、墊圈等連接件。
工（gōng）具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀（yí）等施工（gōng）工具。
場地準備
清理安（ān）裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三（sān）、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心（xīn）線位（wèi）置等是否符合（hé）設計要求（qiú）。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安（ān）裝
將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調（diào）整機架的水平度（dù）和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其（qí）位置和（hé）中心線（xiàn），使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝（zhuāng）置（zhì）與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝（zhuāng）頭部滾筒和尾部滾筒，調（diào）整其水平度和垂直（zhí）度，並保證其中心線與皮帶（dài）機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝（zhuāng）
按照設計要（yào）求安（ān）裝（zhuāng）上托輥和下托輥，保證（zhèng）托輥的（de）間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸（shū）送帶展開，並將其一（yī）端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒（tǒng）上。
3.7 張緊裝（zhuāng）置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計（jì）圖紙和相關技術規範進行施工。
對（duì）各個部件的安裝質量（liàng）進行檢查，如機（jī）架的水平度和垂直度、滾筒的中（zhōng）心（xīn）線位置、托輥的間距和水平度等，發現問題及時整（zhěng）改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況（kuàng），如（rú）有跑偏等問題及時調（diào）整。
五、安全措施
施（shī）工（gōng）人員（yuán）必須佩（pèi）戴安全帽、安全帶等安全防護用（yòng）品。
吊（diào）車作業時（shí），必須由專人指（zhǐ）揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工（gōng）現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進（jìn）度計（jì）劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日（rì）期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日（rì）期（qī） 10] - [具體日（rì）期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體（tǐ）日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體（tǐ）日期 14] - [具體日期（qī） 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日（rì）期 17] |
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