中平鎮皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送（sòng）機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包（bāo）括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分（fèn），由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於（yú）維（wéi）護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意（yì）佳（jiā）裝配線上好（hǎo）跑偏（piān）托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進（jìn）行大修（xiū）。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方（fāng）法是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合（hé）麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是托輥（gǔn）軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨（huò）點（diǎn）的高（gāo）差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。