中沙皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全（quán）護（hù）板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由（yóu）安裝在機架上的電機（jī）安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護（hù）。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故（gù）障是（shì）由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致（zhì）使皮（pí）帶輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥（gǔn）和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可（kě）調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托（tuō）輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉（fěn）後，堵（dǔ）住（zhù）不（bú）轉，使（shǐ）托滾（gǔn）軸受力過（guò）大彎（wān）曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井（jǐng）修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾（gǔn）。