添加時間：2025-06-01          瀏覽量：31675 次

本次工程（chéng）旨在安裝[具體型號]皮帶（dài）機輸送機，用於[輸送物料名（míng）稱]的輸送，輸送（sòng）距離（lí）為[X]米，提升（shēng）高度（dù）為[Y]米。
 

技（jì）術準備

熟悉皮帶機輸送機的安裝圖（tú）紙及相關技術規範。

編製施工方（fāng）案，並向施工人員進行技術交底。

材料準備

準備好（hǎo）皮帶機輸送機的各個部（bù）件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保（bǎo）其質量符合要求。

準備好安裝所需的螺栓（shuān）、螺母、墊圈（quān）等連接件。

工具準備

準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀（dāo）、卷尺、水平儀等施工工（gōng）具。

場（chǎng）地準備

清理安裝現場，確保場地平整、暢（chàng）通，具備安裝條件。

 

3.1 基礎驗收

檢查基礎的尺寸、標高、中心（xīn）線位置等是否符合設計要求。

對基礎進行複測，並做（zuò）好記錄。

3.2 機架安裝

將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將（jiāng）其吊（diào）運至安裝位置。

調整機架的水平度和（hé）垂直度，使其符（fú）合要求（qiú），然後進行固定。

3.3 驅動裝置安（ān）裝（zhuāng）

安裝驅動電機、減速機等驅動（dòng）裝置，並（bìng）調整其位置和（hé）中心線，使其與皮帶機輸送機的（de）中心線重（chóng）合。

連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。

3.4 滾筒安裝

安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。

安裝改向滾筒，並調整其位置（zhì）和角度。

3.5 托輥安裝

按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間（jiān）距和水平度。

3.6 輸送帶安裝

將（jiāng）輸送帶展開（kāi），並將（jiāng）其一端固（gù）定在頭（tóu）部滾筒上（shàng）。

用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒（tǒng）和托輥，然後將（jiāng）另一端固定在尾部滾筒上。

3.7 張緊裝置安（ān）裝

安裝張緊裝置（zhì），並調整輸送帶（dài）的（de）張緊度，使其符合要求（qiú）。

3.8 電氣係統安裝（zhuāng）

安裝電氣控製（zhì）箱、電纜橋架、電纜（lǎn）等（děng）電氣設備。

連接電氣線路，進行（háng）電氣調試。
 

嚴格按照設計圖紙和相關技（jì）術規範進（jìn）行（háng）施工。

對各個部（bù）件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置（zhì）、托輥的間距和水平度（dù）等（děng），發現問題及時整改。

在輸送帶安裝完（wán）成後，進行空載試（shì）運行，檢查輸送帶的運（yùn）行情況，如有跑偏等問題及時調整。
 

施工人員必須佩戴安全帽、安全（quán）帶等安全防護用品。

吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。

電氣設備（bèi）的安裝和調試必（bì）須由專業電工進（jìn）行，嚴禁（jìn）無證操作。

在施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。