珠暉皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於（yú）維護。皮（pí）帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常（cháng）見（jiàn）故（gù）障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動（dòng）電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟（qǐ）動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不（bú）一（yī）致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發（fā）生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少（shǎo）張力及時更換新皮（pí）帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因（yīn）是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理（lǐ）方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾（gǔn）。