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秭歸皮(pí)帶輸送機的常見故障及解決方法


添加(jiā)時間:2025-06-03          瀏覽量:28199 次


皮帶(dài)輸送機在日常(cháng)使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會(huì)有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎(hū)使用人(rén)員人身(shēn)安全。皮帶輸送(sòng)機的(de)常見(jiàn)故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送(sòng)帶兩側張力不平衡、滾筒或托(tuō)輥安裝不正、物料分(fèn)布不均勻等。
解決方法:調整輸送(sòng)帶張(zhāng)力,重新安裝校正滾筒和托(tuō)輥,改善物料的落料位置(zhì)和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因(yīn):輸送(sòng)帶張力不足、驅(qū)動滾(gǔn)筒表麵沾(zhān)有油汙或水(shuǐ)、輸送量過大等。
解決(jué)方(fāng)法:增加輸送帶張(zhāng)力,清理驅動滾筒表(biǎo)麵,控製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因(yīn):輸送帶使用時(shí)間過長老(lǎo)化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力(lì)、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法(fǎ):及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭(tóu)牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨(mó)損、滾(gǔn)筒軸承損壞。
解決方法:修(xiū)複或更換磨損的滾(gǔn)筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障(zhàng):
原(yuán)因:托(tuō)輥不轉(zhuǎn)動、托輥磨損。
解(jiě)決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換(huàn)磨損的托輥。
 
6、減速機故障(zhàng):
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的(de)齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺(quē)相問題。
 
在使(shǐ)用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的(de)安(ān)全使用規範手冊裏麵的內(nèi)容,對設備進行(háng)規範使用。同時,遇到一些簡(jiǎn)單基礎的故障時,需要操作(zuò)人員能夠(gòu)及時妥當的對故障問(wèn)題進(jìn)行處理。
 
例如,某工廠的皮帶(dài)輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。


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