熱搜產(chǎn)品(pǐn): 鎮平TD75型膠帶輸送機(jī), 鎮平DTII膠(jiāo)帶輸送機, 鎮(zhèn)平DTII(A)型帶(dài)式輸送機, 鎮平繩架式帶式輸送機(jī), 鎮平TDSL係列移動(dòng)散包兩用膠帶輸送機, 鎮平波狀擋邊大傾角帶式輸送機,輸送(sòng)機底座由:框架,清掃器(qì),驅動輥,安全護板,輸送帶,托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥(gǔn)為帶式輸送機傳動功率(lǜ)的關鍵部(bù)件,包括滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動(dòng)力部分(fèn),由(yóu)安裝(zhuāng)在機架上的電機安裝。它(tā)具有輸送能力強,距離遠(yuǎn)且(qiě)結構簡單並易(yì)於維護。皮帶輸送機使用(yòng)時間長了偶爾會出一些故障也是在所(suǒ)難免的。皮帶(dài)輸送機常(cháng)見故障如(rú)下:
一、皮帶不轉
在皮(pí)帶輸送機的振動電機起動後,傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟(qǐ)動(dòng)不起來,這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠,或(huò)者拉緊裝置沒有調整好、皮(pí)帶(dài)過(guò)長、重(chóng)載啟動、皮帶尾堆(duī)煤多等原因造(zào)成的。
二、皮帶跑偏(piān)原(yuán)因
(1)皮帶在運行中(zhōng)有橫向(xiàng)力產生,致(zhì)使皮帶輸送(sòng)機裝貨偏(piān)於(yú)一側,而不是裝在(zài)正中位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶(dài)中心不垂直(zhí);
(3)機(jī)身鋼絲繩(shéng)高低(dī)不(bú)一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒(tǒng)沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮(pí)帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾(gǔn)筒時,可調整頭架,機(jī)尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒(tǒng)軸兩端螺栓放(fàng)鬆一些以利於調整,調整後要擰緊,意佳(jiā)裝配線上好跑偏托輥(gǔn)。
三、皮帶易斷開
其(qí)原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶(dài)扣質量 差、皮帶使用時間長,維修質量差等原因(yīn)造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強(qiáng)維(wéi)修質(zhì)量。
四、減(jiǎn)速機聲音異常
其原因是(shì)由(yóu)軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造(zào)成的,處理方法是更換軸承,調整間(jiān)隙或更換整體減速機進行(háng)大修。
五(wǔ)、減速機升溫過快
其原因(yīn)是由於油量(liàng)過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造(zào)成的,處理方法是調整油量、清除源煤。
六、減速機漏油
其原因(yīn)是由於密封圈損(sǔn)壞、減(jiǎn)速機箱體結合麵不(bú)平、對口螺栓不緊,處理方法是(shì)更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。
七、托輥不轉
其原因是托輥軸承(chéng)損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托(tuō)滾軸受力過大彎曲。處(chù)理方法是更換托輥,升井修複,減小落貨點的高差,或落貨點(diǎn)使用防震(zhèn)托滾。
上一信息:鎮平滾筒輸送機滾筒如何固定,如何安裝
下一信息:鎮平皮帶輸送機電機維護和保養方法(fǎ)
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