皮帶輸送（sòng）機經過長時間的高強（qiáng）度運行，加上物（wù）料（liào）摩（mó）擦、尖銳物體劃傷、跑偏等因素影響，輸（shū）送（sòng）帶（dài）不可避免會出現破損。一旦輸送帶破損，不僅會降低輸（shū）送效率，甚至可能導致生產中斷，造成經濟損失。因此（cǐ），掌握輸送帶破損的補救方法，對保障生產連續性至關重要。下麵（miàn），我們將詳細探討（tǎo）皮帶輸送機輸（shū）送帶破損的不同（tóng）補救方式。
一、常見破損類型及原因分析
縱向撕裂：通常是由於輸送物料中混入（rù）尖銳、較大的異物，如石塊、金屬（shǔ）件等，在（zài）輸送帶運行過程中，異物卡住並劃開（kāi）輸送帶造成。在（zài）礦山、采石場等行業，若（ruò）物料篩選不（bú）徹底，這種情（qíng）況尤為常見。
橫向斷裂：主要是因為輸送帶受到過大的瞬間拉力，比如啟動、製動過於（yú）猛烈，或者輸送的物料重量突然大幅增加，超過了輸送帶的（de）承載極限。
表麵（miàn）磨損：長時間與（yǔ）物料摩擦，或者物料顆粒硬度較大，不斷刮擦輸送帶表麵，導致表麵（miàn）橡膠（jiāo）層逐漸（jiàn）變（biàn）薄，甚至露出內部的帆布層或鋼絲繩芯。
邊緣（yuán）破損：輸送帶跑偏是（shì）導致邊緣破損的主要原因。當輸送帶在運行過（guò）程中偏（piān）離正常軌道，邊緣部位與機架、托輥等部（bù）件（jiàn）發生過度摩擦，從而（ér）造成破損。
接頭開裂：接頭處是輸（shū）送帶相對薄（báo）弱的環節，如果（guǒ）接頭製作工藝不當，如（rú）硫（liú）化溫度、壓力控製不準確，或者使用時間過長，接頭（tóu）部位就容易出現開裂。
二、不同破損程度的補救方（fāng）法（fǎ）
準備工作：清理破損部位，去除表麵的汙垢（gòu）、雜質和鬆散的橡膠；根據破損的形狀和大小，裁剪與輸送帶材（cái）質相同的修補膠片；準備好硫化機、硫（liú）化板、溫度和壓力控製設備等工具。
打（dǎ）磨處理：使用專用的打（dǎ）磨機對破損周圍的輸送帶表麵進行打磨，增加表麵粗糙度，以增強修補（bǔ）膠片與輸（shū）送帶之間的粘結力。
塗刷膠水：在打磨（mó）後的表麵均勻塗刷熱硫化膠水，待膠水幹燥至不粘手狀態（通常需要 10 - 15 分鍾），再塗刷第二遍。
粘貼膠（jiāo）片：將裁剪（jiǎn）好的修補（bǔ）膠片準確粘貼在破損部位（wèi），用工具壓實，排除膠（jiāo）片與輸送帶之間的空氣。
硫化處理：將硫（liú）化機的硫化（huà）板放置在修補部位，連接好溫度和壓力控製設備。按照設（shè）定的硫化溫度（一般為 145℃左（zuǒ）右）和硫化時間（根據輸送（sòng）帶厚度而定，通常每 1 毫米（mǐ）厚度需要 10 - 15 分鍾）進行硫化。硫化（huà）過程中，要（yào）嚴（yán）格控製溫度（dù）和壓力，確保（bǎo）硫（liú）化效果。
冷卻脫模：硫化完成後，讓輸送帶自（zì）然冷卻至室溫，再拆除硫化機，檢查修補效果。
熱硫化修補的優點是修補後（hòu）的強度高，與原（yuán）輸送帶的性能相近，能（néng）夠承受較大的拉力和摩擦力，使用壽命長；缺點是（shì）操作（zuò）過程複雜，需要（yào）專業的設備和技術人員，而且硫化時間較長，會導致生產中斷時間增加。
清理打磨：同熱硫化修補一樣，先清（qīng）理破損部位的汙（wū）垢和（hé）雜質，然後對破（pò）損周圍的輸送帶表麵進（jìn）行打磨。
塗（tú）刷膠水：選擇專用的（de）冷粘膠水，在打磨後的表麵均勻塗刷。冷粘膠水幹燥（zào）速度較快，一般塗刷後幾分鍾內即可進行下一步操作。
粘貼修補材料：將冷粘修補膠片或膠條粘貼在破損部位（wèi），用滾輪或刮板壓實，確保修補材料與（yǔ）輸送帶緊（jǐn）密（mì）貼合。
固化處理：根據冷粘膠水的說明書要求，等待膠水固化。一般情況下，常溫下固化時間為 2 - 4 小時，若想加快固化速度，可使用加熱（rè）設備進行輔助加熱。
冷粘（zhān）修補的優點是操作簡單，不需要（yào）大型設備，修補成本較低，而且可以在短時間內完成修補，減少生產停機時間；缺點是修補後（hòu）的強度相對熱硫化修補較低，在（zài）承受較大拉力和摩擦力時，修（xiū）補（bǔ）部位容易再（zài）次破損。
對（duì）齊破損部位：將輸送帶停止運行，把破損的兩端對（duì）齊，確保輸送帶的（de）中心線（xiàn）重合。
安裝機械連接件：根據輸送帶的厚度和（hé）寬度，選擇合適（shì）的金屬卡子或皮帶扣。將（jiāng）金屬（shǔ）卡子或皮帶扣安裝在破損的兩端，用螺栓或（huò）鉚釘固定。
檢查調整：安（ān）裝完成後，檢（jiǎn）查機械連接件是否牢固，輸送帶是否能夠正常（cháng）運行。如有（yǒu）必（bì）要，對連接件進行調整。
機械修補的優點是操作迅速，能夠在最短時間內恢（huī）複輸（shū）送帶的運行；缺（quē）點是（shì）機械連接件會增加輸送帶運行的阻（zǔ）力，而且（qiě）會對輸送（sòng）帶造成進一（yī）步的損傷，縮短輸送帶的使用壽命，因此隻能作為臨時應急措施。
合理選擇輸送帶：根據輸送物料的性質、重量（liàng）、輸送環（huán）境（jìng）等因素，選擇合（hé）適（shì）材質、規格和強度的輸送帶，避免因輸送帶選型不當導致過早破損。
控製輸送物料：嚴格控製輸送物料的粒度和雜質（zhì）含量，在（zài）進料口設置篩網、除鐵器等設備，防止尖銳、較大的異物進入輸送帶，減少對輸送帶的劃傷和撕裂（liè）風險。
定期檢查維護：建立定期檢查製度（dù），檢（jiǎn）查輸送（sòng）帶的運行狀態，包括是否跑（pǎo）偏、表（biǎo）麵磨損情況、接頭是否開（kāi）裂等。發現問題及時處理，避免小問題發展成大故（gù）障。
調整設（shè）備參數：合理（lǐ）調整輸送帶的張緊力、運行速度等參數，避（bì）免輸送帶因張緊力過大或過小、運行速度過快等（děng）原因造（zào）成破損。同時，確保托輥、滾筒等部件的正常運轉，減少輸送帶（dài）與（yǔ）這些部件（jiàn）之間的摩擦。
皮帶輸送機輸送帶破（pò）損的補救方法多種多樣，每種方法都有其適用（yòng）範（fàn）圍和優缺點。在實際應用中，我們需要根據輸送帶的破損情況，選（xuǎn）擇合適的補救方法，並做好日常的預（yù）防和維（wéi）護工作，以延長輸送帶的使用（yòng）壽命，保（bǎo）障生產的高效、穩定運行。
上一信（xìn）息：鎮平皮帶輸送機速度過慢如何調整？
下一信息：鎮平帶輸送機的（de）輸送帶是如何製作的
產品谘詢熱線
191-3189-9111
聯 係 人：張經理
電子郵箱：hebeijulong@126.com
技術支持：138-3381-6498
公司地址：河北（běi）省棗（zǎo）強（qiáng）縣（xiàn）崔莊工業區
Copyright © 2004-2025 河北呱呱呱视频在线观看輸送機械有限公司 版權所有 網站地圖：TXT站點地圖 | XML地圖 | HTML地圖
備案號：冀ICP備（bèi）2025116292號-1 技術支持：衡水網站建設
您的當前位置：