中（zhōng）山皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維（wéi）護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障也（yě）是在所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整（zhěng）好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等（děng）原（yuán）因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心（xīn）不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常（cháng）
其原因是由（yóu）軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸（zhóu）承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。