珠山皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡（jiǎn）單並（bìng）易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也（yě）是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一（yī）、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術（shù）力（lì）不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒（méi）有調整好都（dōu）能（néng）引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好（hǎo）跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更（gèng）換整體減速機進行大（dà）修。　　

五（wǔ）、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因（yīn）是由於油量過多、散（sàn）熱性（xìng）能差（chà）、減（jiǎn）速機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原（yuán）因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾（gǔn）軸受力（lì）過（guò）大彎曲。處理（lǐ）方法是更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。