左貢皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動（dòng）功率的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一（yī）些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整（zhěng），調整（zhěng）後要擰（nǐng）緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮（pí）帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等原因造（zào）成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換（huàn）新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸（zhóu）承及齒輪過度磨（mó）損間（jiān）隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋（mái）住造成的，處（chù）理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵（miàn）不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複（fù），減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。