左雲（yún）巨（jù）龍皮帶機（jī）輸送（sòng）機（jī）安裝施（shī）工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：29754 次
一（yī）、工程概述
本（běn）次工（gōng）程旨（zhǐ）在安（ān）裝[具體型號]皮帶機輸送機（jī），用於[輸送物（wù）料名稱]的（de）輸（shū）送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備（bèi）
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範（fàn）。
編製施工方案，並向施工人員進（jìn）行技術交底。
材料準備
準備（bèi）好皮帶機輸送機（jī）的各個部件，包括輸（shū）送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾（gǔn）筒（tǒng）等，並確保其質（zhì）量（liàng）符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷（juàn）尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三（sān）、施（shī）工流程（chéng）
3.1 基礎驗（yàn）收
檢查基（jī）礎的尺寸、標（biāo）高、中心線位（wèi）置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好記錄（lù）。
3.2 機架安裝
將（jiāng）機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊（diào）運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速（sù）機等驅動裝置，並調整（zhěng）其位（wèi）置和（hé）中心線，使其與皮帶機輸送機的中心（xīn）線重合。
連接驅動裝置與機架，並（bìng）緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水（shuǐ）平度和垂（chuí）直度，並保證其中心線與（yǔ）皮帶機輸送（sòng）機的中心線（xiàn）垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角（jiǎo）度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求（qiú）安裝上托輥（gǔn）和下托輥，保（bǎo）證托（tuō）輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其（qí）一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶（dài）繞過各（gè）個（gè）滾筒和托（tuō）輥（gǔn），然後將（jiāng）另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝（zhuāng）置安（ān）裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝（zhuāng）
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜（lǎn）等電氣設備。
連接（jiē）電（diàn）氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術（shù）規範進行（háng）施工。
對各個部件的安裝質量進行檢（jiǎn）查，如機架的水平度（dù）和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後，進行空（kōng）載試運行，檢查輸送帶（dài）的運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩（pèi）戴安全帽、安全帶等安（ān）全防護用品。
吊車作業時，必（bì）須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安（ān）裝和調試必須由專（zhuān）業電（diàn）工進（jìn）行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌，禁止（zhǐ）無（wú）關人員進（jìn）入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期（qī） 2] |
| 基礎驗收（shōu） | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日（rì）期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒（tǒng）安（ān）裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝（zhuāng） | [具體日（rì）期 10] - [具體日期 11] |
| 輸（shū）送帶（dài）安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊（jǐn）裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係（xì）統安（ān）裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期（qī） 16] - [具體日期 17] |
您的當前位置：
