八所鎮巨（jù）龍皮帶機（jī）輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽（lǎn）量：29638 次（cì）
一、工（gōng）程概述
本次工程旨（zhǐ）在安裝[具體型號]皮帶（dài）機（jī）輸送機，用於[輸送物料名稱]的（de）輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工（gōng）準（zhǔn）備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技（jì）術規範。
編製施工方案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸（shū）送機的各個部件（jiàn），包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確（què）保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷（juàn）尺、水平儀等施工工具。
場（chǎng）地準備
清理安裝現場，確保（bǎo）場地（dì）平整、暢通，具備（bèi）安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線（xiàn）位置等是否符合設計要求（qiú）。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安（ān）裝
將機（jī）架按照設計要求進行組裝（zhuāng），並用吊車將其（qí）吊運至安裝位置。
調整機架的水（shuǐ）平度和垂直度，使其符合要求，然後進（jìn）行固定。
3.3 驅動（dòng）裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置（zhì），並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合（hé）。
連接驅動裝置與機（jī）架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度（dù）和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位（wèi）置和（hé）角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求（qiú）安裝上托輥和下托輥，保證托輥的（de）間距和水平度。
3.6 輸送（sòng）帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端固定在（zài）頭部滾筒上（shàng）。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然（rán）後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張（zhāng）緊裝置（zhì），並調整輸送帶的張（zhāng）緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜（lǎn）橋架、電纜等電氣設備。
連（lián）接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照（zhào）設計圖紙和相關技術規範進行施（shī）工。
對各個部件的安裝質量進行檢（jiǎn）查，如機（jī）架（jià）的水平度和垂（chuí）直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等（děng），發現問題及時（shí）整改。
在輸送帶安裝完成後，進行空（kōng）載試運（yùn）行，檢查輸送帶的（de）運行情況，如有跑偏等問題（tí）及時調整。
五、安（ān）全措施
施工人（rén）員必（bì）須（xū）佩戴安全帽、安全帶等安全防（fáng）護用品。
吊車作業時，必須（xū）由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的（de）安裝（zhuāng）和調試必須由專業電工進行（háng），嚴禁無證操作。
在施工（gōng）現（xiàn）場設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施（shī）工（gōng）進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體（tǐ）日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收（shōu） | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝（zhuāng） | [具體日（rì）期 6] - [具體日（rì）期 7] |
| 滾筒安裝 | [具（jù）體日期（qī） 8] - [具（jù）體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具（jù）體日期 11] |
| 輸送帶安裝（zhuāng） | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣（qì）係統安裝（zhuāng） | [具體日期 14] - [具體日（rì）期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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