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八所鎮皮(pí)帶輸送(sòng)機的常見故障及解決方法


添加時間(jiān):2025-06-03          瀏覽量:31937 次


皮帶輸送機在日常使用中,操作不(bú)當或使(shǐ)用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會(huì)關乎使用(yòng)人員人身安全。皮帶輸送機的常見(jiàn)故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原(yuán)因:輸送帶兩側張力不(bú)平衡、滾筒或托(tuō)輥安裝不正、物料分布不(bú)均勻等(děng)。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落(luò)料位置和方式。
 
2、輸送(sòng)帶(dài)打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵(miàn)沾有(yǒu)油汙或水、輸送量過大等。
解決方(fāng)法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不(bú)佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免(miǎn)輸送帶受到異常的張力和衝擊(jī)力(lì),確保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾(gǔn)筒故障:
原因:滾筒磨損、滾(gǔn)筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸(zhóu)承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥(gǔn)不轉動、托(tuō)輥磨損。
解決方(fāng)法:清理(lǐ)或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托(tuō)輥。
 
6、減速機故障(zhàng):
原因:潤滑不良、齒輪(lún)磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的(de)潤滑,更換(huàn)磨(mó)損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使(shǐ)用皮帶輸送(sòng)機時需要(yào)按照廠家提供的安全使用規範手冊(cè)裏麵的內(nèi)容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸(shū)送(sòng)帶跑偏故障,經過檢查發現是(shì)托輥安裝(zhuāng)不正,重新安裝托輥後,跑(pǎo)偏問題得到解決,輸送機恢複正常(cháng)運(yùn)行。


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