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東鄉呱呱呱视频在线观看皮帶機(jī)輸送機安裝施工(gōng)方案


添(tiān)加時間:2025-06-01          瀏(liú)覽量:29953 次


皮帶機輸(shū)送機安裝施工方案如下:


一、工程概述
本次工程(chéng)旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機,用於(yú)[輸送物(wù)料(liào)名稱]的輸送,輸(shū)送距離為[X]米,提升高度為[Y]米。
 
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範(fàn)。
編製施工方案,並(bìng)向施(shī)工人員進(jìn)行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件,包括輸送帶、機架、驅動(dòng)裝置(zhì)、托輥、滾筒等,並確保其質量符合(hé)要求(qiú)。
準備(bèi)好安裝所(suǒ)需的螺(luó)栓(shuān)、螺(luó)母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平(píng)儀等施工工具。
場地準備

清理安裝現場,確保場地平整(zhěng)、暢通(tōng),具(jù)備安裝條件。


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三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高(gāo)、中心(xīn)線位置等是否符合設計要求(qiú)。
對(duì)基(jī)礎進行複測,並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按(àn)照設計要求進行組裝,並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度,使其(qí)符合要求,然(rán)後進行(háng)固定。
3.3 驅動(dòng)裝置安裝(zhuāng)
安裝驅動(dòng)電機、減速機等驅動裝置,並調整其(qí)位置和中心線,使(shǐ)其與皮帶(dài)機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架,並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒,調(diào)整其水平(píng)度和垂直度,並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線(xiàn)垂直。
安裝改向滾筒,並調(diào)整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按(àn)照(zhào)設計要求安裝上(shàng)托輥和(hé)下托輥,保(bǎo)證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開,並將其一端固定在頭(tóu)部滾筒上。
用吊車或人(rén)力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥,然後將另一端固定在尾部滾(gǔn)筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置,並調整輸送帶(dài)的張緊度,使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋(qiáo)架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路,進行電氣調試。
 
四、質(zhì)量控製
嚴格按照(zhào)設計圖紙和相關(guān)技術規範進行施(shī)工。
對各個部件的安裝質量進行檢查,如機架的水平度和垂直度、滾筒的(de)中(zhōng)心線位置、托輥的間距和水平度等,發現問題及(jí)時整改。
在輸送帶安裝完成後,進行空載試(shì)運行,檢查輸送(sòng)帶的運行情況,如有跑偏(piān)等問題及時調整。
 
五、安全(quán)措施
施工(gōng)人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護(hù)用品。
吊車作業時,必須由專人指揮,確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由(yóu)專業電工進行(háng),嚴禁無證操作。
在(zài)施工現場設(shè)置(zhì)警示(shì)標誌,禁止無關人員進入。
 
六、施工進度計劃
施工階段時間安排
施工(gōng)準備[具體日期 1] - [具體日期 2]
基礎驗收[具體日期 3]
機架安裝[具體日期 4] - [具體日期 5]
驅動裝置安裝[具體日期 6] - [具體日期 7]
滾筒安(ān)裝[具體日期 8] - [具體日期(qī) 9]
托輥安裝[具體(tǐ)日期 10] - [具體日期 11]
輸送帶安裝[具體(tǐ)日期 12]
張緊裝置安裝[具體日期 13]
電氣係統安裝[具體日期 14] - [具體日期 15]
調(diào)試運行 [具體日期 16] - [具體日期 17]


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