東鄉皮帶輸送機的常見故(gù)障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:32051 次
皮帶輸送(sòng)機在日常使用中,操作不(bú)當或使用時間長,沒有注意保養(yǎng),會有導致設備發生故障(zhàng)問題,嚴重情況,會關乎使(shǐ)用人員人身安全。皮帶(dài)輸送機的(de)常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶(dài)兩側張(zhāng)力不平衡、滾(gǔn)筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決(jué)方法:調整輸送帶張(zhāng)力,重新安(ān)裝校正滾筒和托輥,改善物料(liào)的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油(yóu)汙或水、輸(shū)送量過大等。
解決方(fāng)法:增加輸送帶張力,清理(lǐ)驅動滾筒(tǒng)表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因(yīn):輸(shū)送帶使用時間過長老化(huà)、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢(láo)固可靠(kào)。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒(tǒng)軸承損壞。
解決方法:修複或更(gèng)換(huàn)磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥(gǔn)故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法(fǎ):清理或更換不轉動(dòng)的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤(rùn)滑,更換磨損的齒輪,避免(miǎn)過載。
7、電機故障:
原因:過熱(rè)、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範(fàn)手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時(shí),遇到(dào)一(yī)些簡單基(jī)礎的故障時,需要操作人員能(néng)夠及時(shí)妥當的對(duì)故障問題(tí)進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障(zhàng),經過(guò)檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝(zhuāng)托輥後,跑(pǎo)偏問題得(dé)到解決,輸送機恢複正常(cháng)運行。