河西巨（jù）龍皮（pí）帶機輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：32761 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號（hào）]皮帶機（jī）輸送（sòng）機，用於（yú）[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提（tí）升（shēng）高度為[Y]米。
二（èr）、施工準備
技術準備
熟（shú）悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案，並向施工人（rén）員進（jìn）行技術交底。
材料準（zhǔn）備
準備好皮帶（dài）機輸送機的各個（gè）部件，包括輸送帶、機架、驅（qū）動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要（yào）求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀（dāo）、卷尺、水（shuǐ）平儀等（děng）施工工具。
場地準（zhǔn）備
清（qīng）理安裝現場，確保場地平（píng）整、暢通，具備安裝條件。
三、施工（gōng）流程
3.1 基礎驗收
檢（jiǎn）查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安（ān）裝
將機架按照設計要求進行組裝（zhuāng），並用吊（diào）車將其吊運至安裝位置。
調整機（jī）架的水平（píng）度和垂直度（dù），使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安（ān）裝
安裝驅動電機、減速（sù）機等驅動（dòng）裝置，並調整其位置和中心線，使其與（yǔ）皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動（dòng）裝置與機（jī）架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒（tǒng）安裝
安裝頭部滾筒（tǒng）和尾部滾（gǔn）筒，調整其水平（píng）度和垂（chuí）直度，並保證其中心線與皮帶機（jī）輸送（sòng）機的中心線垂直。
安裝改向滾筒（tǒng），並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和（hé）下托輥，保（bǎo）證托輥的間距和水平度。
3.6 輸（shū）送帶安裝
將輸送帶展開，並將其（qí）一端固定在（zài）頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上（shàng）。
3.7 張緊裝置安裝
安裝（zhuāng）張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣（qì）係統安裝（zhuāng）
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電（diàn）氣設備（bèi）。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和（hé）相關技術規範進行施工。
對各（gè）個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的（de）中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問題及時（shí）整改。
在輸送（sòng）帶安裝完成後，進行空（kōng）載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如（rú）有跑偏等問題及時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安（ān）全帶等（děng）安全（quán）防護用品。
吊車作業（yè）時（shí），必須由專人指揮，確保吊（diào）運安全。
電氣設（shè）備的安裝和調試必（bì）須由專業電工進行，嚴禁無（wú）證操作。
在施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入（rù）。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體（tǐ）日期 5] |
| 驅動裝（zhuāng）置（zhì）安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具（jù）體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期（qī） 11] |
| 輸（shū）送（sòng）帶安裝 | [具體日（rì）期（qī） 12] |
| 張（zhāng）緊（jǐn）裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期（qī） 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日（rì）期（qī） 16] - [具體日期 17] |
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