河西皮帶輸送機的常見故障及(jí)解決方法
添加時間(jiān):2025-06-03 瀏覽量:31751 次
皮帶輸送機在日常(cháng)使用中,操作不當或使(shǐ)用時間(jiān)長,沒有注意保(bǎo)養,會有導致設備發生故障問題,嚴重(chóng)情況,會關乎使用人(rén)員人身安全。皮(pí)帶輸送機的常見故障及解(jiě)決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原(yuán)因:輸送帶兩側張(zhāng)力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新(xīn)安裝校正滾筒和托輥(gǔn),改善物料的落料位置(zhì)和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足(zú)、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解(jiě)決方(fāng)法:增加輸送帶張力,清(qīng)理驅動滾筒表(biǎo)麵,控製輸(shū)送量(liàng)。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使(shǐ)用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊(jī)力、輸送帶接頭(tóu)質量不佳等。
解決方法(fǎ):及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固(gù)可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨(mó)損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故(gù)障:
原因:托輥不轉動、托輥(gǔn)磨損。
解決方(fāng)法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速(sù)機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保(bǎo)證良好的(de)潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按(àn)照廠家提供的安全使(shǐ)用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡(jiǎn)單基礎的故障時,需要操(cāo)作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送(sòng)帶(dài)跑(pǎo)偏故障,經過檢查(chá)發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後(hòu),跑偏問題得到解決(jué),輸送機恢複(fù)正常運行。