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洪江呱呱呱视频在线观看皮帶機輸送機安裝施工方案


添加時間:2025-06-01          瀏覽量(liàng):32744 次


皮帶(dài)機輸送機安裝施工方案如下:


一(yī)、工程概述
本次工程旨在安裝[具(jù)體型號]皮帶機輸送機(jī),用於[輸送物料名稱]的輸(shū)送,輸送距離為[X]米,提升高度為[Y]米。
 
二(èr)、施工準備
技術準備(bèi)
熟(shú)悉皮帶機(jī)輸送機的安裝圖紙(zhǐ)及相關技術規範。
編(biān)製施工方案,並向(xiàng)施工人員進行技術交底。
材料(liào)準備
準備好皮帶機輸送(sòng)機的各個部件,包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等,並(bìng)確保(bǎo)其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺(luó)絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備

清理安裝現場,確保場(chǎng)地(dì)平整、暢通,具備安裝條件。


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三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複(fù)測,並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照(zhào)設計要求進行組裝,並用吊車將其吊運至安裝位置(zhì)。
調整機架的(de)水(shuǐ)平度和垂直(zhí)度,使其符合要求,然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置,並調整其位置和中心線,使其與皮帶(dài)機(jī)輸送機的(de)中心線重合。
連接(jiē)驅動裝置與機架,並緊固螺栓(shuān)。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒(tǒng)和(hé)尾部滾筒,調整其水平度和垂直度,並保證其中心線與(yǔ)皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒(tǒng),並調整其位置和角度。
3.5 托輥(gǔn)安裝(zhuāng)
按照設計要求安(ān)裝上托輥和(hé)下托輥,保證托輥(gǔn)的間距(jù)和水(shuǐ)平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸(shū)送(sòng)帶展開,並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞(rào)過各個滾(gǔn)筒和托輥,然後將另一端固(gù)定(dìng)在尾(wěi)部(bù)滾(gǔn)筒(tǒng)上。
3.7 張緊裝置安(ān)裝(zhuāng)
安裝張緊裝置,並調整輸送帶的張緊度,使其(qí)符合要求。
3.8 電氣係(xì)統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電(diàn)氣設備。
連(lián)接電氣線路,進行電(diàn)氣調試。
 
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件(jiàn)的安裝質量進行檢查,如(rú)機架的水平度和垂直度、滾(gǔn)筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等,發現問題及時整改。
在(zài)輸送帶安裝完(wán)成後,進行空載(zǎi)試運行,檢查輸送(sòng)帶的運(yùn)行情況,如有跑偏等問題及時調整。
 
五、安全措施
施工人員必須佩(pèi)戴安全帽、安全帶(dài)等安全防護用品。
吊(diào)車作業時,必須由專人指揮,確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須(xū)由專業電(diàn)工(gōng)進(jìn)行,嚴禁無證操作(zuò)。
在施工現場(chǎng)設置警示標誌,禁止(zhǐ)無關人員進入。
 
六、施工進度(dù)計劃
施工階段時間安排
施工準備[具體日期 1] - [具體日期 2]
基礎驗收[具體日(rì)期 3]
機架(jià)安裝[具體日期 4] - [具體日期 5]
驅動(dòng)裝置安裝[具體日期 6] - [具體日期 7]
滾筒(tǒng)安裝[具體日期 8] - [具體(tǐ)日期 9]
托輥安裝[具體日(rì)期 10] - [具體日期 11]
輸送帶安裝[具體日期(qī) 12]
張緊裝置安裝[具(jù)體日期 13]
電氣係統安裝[具體日期 14] - [具體日期 15]
調試運行 [具體日期 16] - [具(jù)體日期 17]


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