洪江皮帶輸送機的常見故障(zhàng)及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:31811 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長(zhǎng),沒有注意(yì)保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情(qíng)況,會關乎使用人員人身安全。皮(pí)帶輸(shū)送機的常見(jiàn)故障及解決方法如(rú)下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸(shū)送帶兩側(cè)張力不平衡、滾筒或(huò)托輥安裝不(bú)正(zhèng)、物(wù)料分布不均勻(yún)等。
解決方法:調(diào)整輸(shū)送(sòng)帶張(zhāng)力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的(de)落料(liào)位置和方式。
2、輸送(sòng)帶(dài)打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾(gǔn)筒表麵沾有油汙或水(shuǐ)、輸送量過大等。
解決方(fāng)法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送(sòng)帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶(dài)受(shòu)到過大的張力或衝(chōng)擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸(shū)送(sòng)帶,避免(miǎn)輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶(dài)接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原(yuán)因:滾筒磨損、滾筒軸承(chéng)損壞。
解決方法:修複或更換磨損的(de)滾筒,更換損壞的軸承(chéng)。
5、托輥(gǔn)故障:
原因:托輥不轉(zhuǎn)動、托輥磨損(sǔn)。
解決方法:清理或更換不轉(zhuǎn)動的托(tuō)輥,及時更換磨損的(de)托輥(gǔn)。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒(chǐ)輪磨損、過載(zǎi)運行。
解決方法:保證良好的(de)潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方(fāng)法:檢查電機的散熱情況,修複短路和(hé)缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提(tí)供的(de)安(ān)全(quán)使用規(guī)範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同(tóng)時,遇到一些簡單基礎(chǔ)的故障時,需要操作人員能(néng)夠(gòu)及時(shí)妥當的對故(gù)障(zhàng)問題進行處理。
例如,某工廠的(de)皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故(gù)障,經(jīng)過檢查發現是(shì)托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。