米（mǐ）易巨（jù）龍皮帶（dài）機輸送（sòng）機安（ān）裝（zhuāng）施（shī）工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：29199 次
一、工程概述
本次工程旨在（zài）安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施（shī）工準備
技（jì）術準備
熟悉（xī）皮帶機輸（shū）送機的安裝圖紙及相關技術（shù）規範。
編製施工方案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備（bèi）
準備好皮帶（dài）機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒（tǒng）等（děng），並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的（de）螺栓、螺母、墊圈等連接（jiē）件。
工具準備（bèi）
準備（bèi）吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺（chǐ）、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保場地平整、暢（chàng）通，具備安裝條（tiáo）件。
三、施工流（liú）程
3.1 基（jī）礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好記錄（lù）。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行（háng）組裝，並用吊車（chē）將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和（hé）垂直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整（zhěng）其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中（zhōng）心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並（bìng）保證其中心線與皮帶機（jī）輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並（bìng）調（diào）整其位置和角度。
3.5 托輥（gǔn）安裝
按照設計要求安裝上托輥和（hé）下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安（ān）裝
將輸送帶展開，並將其一（yī）端固定（dìng）在頭部（bù）滾（gǔn）筒上。
用吊車或人（rén）力（lì）將輸（shū）送帶繞（rào）過各個滾筒和托輥，然後將另一端固（gù）定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝（zhuāng）
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電（diàn）氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調（diào）試。
四（sì）、質量控（kòng）製
嚴格按照（zhào）設計圖紙和相（xiàng）關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如（rú）機架的水平度和垂直度、滾筒（tǒng）的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸（shū）送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時（shí）調整。
五、安全措施
施工人（rén）員必須佩戴（dài）安全（quán）帽、安（ān）全帶（dài）等安全防（fáng）護用品。
吊車作業時，必須由（yóu）專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須（xū）由專業電工進行，嚴（yán）禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌，禁止（zhǐ）無關人員進入。
六、施工進（jìn）度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日（rì）期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托（tuō）輥安裝（zhuāng） | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體（tǐ）日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝（zhuāng） | [具（jù）體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調（diào）試運行 | [具體日（rì）期 16] - [具體（tǐ）日期（qī） 17] |
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