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米(mǐ)易皮帶輸送機的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:28191 次


皮帶輸送機在日常(cháng)使用中,操作不當或使用時間長,沒有(yǒu)注意保養,會有導(dǎo)致設備發生(shēng)故障問題,嚴重情況(kuàng),會關乎使用人(rén)員人身安全。皮帶(dài)輸送機的常見(jiàn)故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸(shū)送帶兩側張力不平衡、滾(gǔn)筒或(huò)托輥安裝(zhuāng)不(bú)正、物料分布(bù)不(bú)均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重(chóng)新安裝校正滾(gǔn)筒和托輥,改善物(wù)料的落料(liào)位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不(bú)足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方(fāng)法:增加輸送(sòng)帶張力,清理(lǐ)驅動滾筒表麵,控製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使(shǐ)用(yòng)時間過長老(lǎo)化、輸送(sòng)帶受到過大的張(zhāng)力或(huò)衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和(hé)衝擊(jī)力,確保輸送帶接頭(tóu)牢(láo)固可靠。
 
4、滾筒故障:
原(yuán)因:滾(gǔn)筒磨損、滾筒軸承(chéng)損壞。
解決方法(fǎ):修複或更換磨損的滾筒,更換損壞(huài)的軸承。
 
5、托輥故障(zhàng):
原因:托輥(gǔn)不轉(zhuǎn)動、托輥磨損。
解決方(fāng)法:清理(lǐ)或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
 
6、減速機故(gù)障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行(háng)。
解決方法:保證良好的潤滑,更(gèng)換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短(duǎn)路、缺相。
解決方法:檢查電(diàn)機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單(dān)基礎的故障時,需要(yào)操作人員能夠及時妥當的對故(gù)障問題進行(háng)處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機出(chū)現輸送帶跑偏故(gù)障,經過檢查發現是(shì)托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸(shū)送(sòng)機(jī)恢複正常運行。


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