迁安巨龙皮带机输送机安装施工方案
添加（jiā）时间：2025-06-01 浏览量：28958 次
一、工程概述
本次工程旨在（zài）安（ān）装[具体型号]皮带机输送机，用于[输送物料名称（chēng）]的输送（sòng），输送距离为[X]米，提升高度为[Y]米。
二、施工准备
技术准备
熟悉皮带机输送（sòng）机的安（ān）装图纸及相关技术规范。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
材料准备
准备好皮带机输送机（jī）的各个部件，包括输送带、机架、驱动（dòng）装置、托辊、滚筒等，并确保其质量符合要求。
准备好安装所需的螺栓、螺母、垫圈等连（lián）接件。
工具（jù）准备
准备（bèi）吊车（chē）、电（diàn）焊机、扳手、螺丝刀、卷尺、水平仪等施工工具。
场地准备
清理安装现场，确保场地平整、畅通，具备安装（zhuāng）条件。
三、施工流程
3.1 基础验收
检查基础的尺寸（cùn）、标高、中心线位置等是否（fǒu）符合设计要（yào）求。
对基（jī）础进行复测，并（bìng）做好记录。
3.2 机架安装
将机架（jià）按照设计要求进行组装，并用（yòng）吊车将其吊（diào）运至安装位置。
调整机架的水平度（dù）和垂直度，使其符合要求，然后进行固定。
3.3 驱动装置安装
安装驱动（dòng）电机、减速机等驱动装（zhuāng）置，并调整其位置和（hé）中心线，使其与皮带机输送机的中心线重合（hé）。
连接驱动装置与机架，并紧固螺（luó）栓。
3.4 滚筒安装
安装头部滚（gǔn）筒和尾部滚（gǔn）筒，调整（zhěng）其水平度和垂直度，并保证其中心线与皮带机输送机的中心线垂直。
安装改向滚筒，并调整其位置和角（jiǎo）度。
3.5 托辊安装
按照设计要求安装上托辊和下（xià）托辊（gǔn），保证托辊（gǔn）的（de）间距和水平度。
3.6 输送（sòng）带（dài）安装
将输送带展开，并将（jiāng）其一（yī）端固定在头部（bù）滚筒上。
用吊车或人力将输送带绕过各个滚筒和托辊，然后（hòu）将（jiāng）另一端固定（dìng）在尾部滚筒上。
3.7 张紧装置安装（zhuāng）
安装张紧装置，并调整输送带的张紧度，使其符合要求。
3.8 电气（qì）系统安装
安装电气控制箱、电缆（lǎn）桥（qiáo）架、电（diàn）缆等电气（qì）设备。
连接电气线路，进行电气调试。
四、质量控制
严格按照设计（jì）图纸和相关技术规范进行（háng）施工。
对各个部件的安装质量进行检查，如机架的水平度和垂直度、滚筒的中心线位置、托辊的（de）间距和水平度等，发现问题及时整改。
在输送（sòng）带安装完成后，进行空载试运行，检查输（shū）送带的运行情况，如有跑偏等问题及时调整。
五、安全措施
施工人员（yuán）必须佩（pèi）戴安全（quán）帽、安（ān）全带等安全防护用品（pǐn）。
吊（diào）车作业时，必须由专人指挥，确保吊运安全。
电气设备的安装和（hé）调试必须由专业电工进行，严禁无证操作。
在施（shī）工现场设置警示标志，禁（jìn）止无关人员进入。
六、施工进度计划（huá）
| 施工阶段 | 时间安排 |
|---|
| 施工准备 | [具体日（rì）期 1] - [具体日期 2] |
| 基础验收（shōu） | [具体日期 3] |
| 机架安装 | [具体日（rì）期（qī） 4] - [具体日期 5] |
| 驱动装置（zhì）安装 | [具体日期 6] - [具体日期 7] |
| 滚筒安装 | [具体日期 8] - [具（jù）体日期（qī） 9] |
| 托辊安装 | [具体日期 10] - [具体日期 11] |
| 输送带安装 | [具体日期 12] |
| 张紧装置安装 | [具体日期 13] |
| 电气系统安装 | [具体日（rì）期 14] - [具体日期 15] |
| 调试运行 | [具体日期 16] - [具（jù）体日期 17] |
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