遷安皮帶輸送(sòng)機的常見故障及(jí)解決方法
添加時間(jiān):2025-06-03 瀏覽量:31793 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當(dāng)或使用(yòng)時間(jiān)長,沒有(yǒu)注意保養,會有導致設(shè)備發生故障問題,嚴重情況,會(huì)關乎使(shǐ)用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解(jiě)決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒(tǒng)或托輥安裝不正、物(wù)料分(fèn)布不均勻等。
解決方法:調整輸送(sòng)帶張力,重新安(ān)裝校正滾筒和托輥(gǔn),改善物料的落(luò)料位置和方式(shì)。
2、輸送帶打滑:
原(yuán)因:輸送帶張力不足(zú)、驅(qū)動滾筒表(biǎo)麵沾有油汙或水、輸送量過(guò)大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵(miàn),控(kòng)製輸送量。
3、輸送帶斷(duàn)裂(liè):
原(yuán)因:輸送(sòng)帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張(zhāng)力或衝擊力、輸送(sòng)帶接頭質量不佳等。
解決方法:及(jí)時更(gèng)換老化的輸(shū)送帶,避免輸送(sòng)帶受到異常的(de)張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒(tǒng)磨損、滾筒軸承(chéng)損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾(gǔn)筒,更換(huàn)損(sǔn)壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托(tuō)輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托(tuō)輥,及(jí)時更換磨(mó)損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運(yùn)行(háng)。
解決方法:保證良好的(de)潤滑(huá),更換(huàn)磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
在使(shǐ)用皮帶輸送機時需(xū)要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員(yuán)能夠及時(shí)妥當(dāng)的(de)對故障問(wèn)題進行處理。
例(lì)如,某工廠的(de)皮帶輸送機出(chū)現輸送帶跑偏故障,經過檢(jiǎn)查發現是托輥安裝不正,重(chóng)新安裝托輥後,跑偏問(wèn)題得到解決,輸送機恢複正(zhèng)常運行。