千山巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝（zhuāng）施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：29562 次
一、工程概述
本次工程旨（zhǐ）在安裝[具體型號]皮帶機輸送機（jī），用（yòng）於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工（gōng）準備
技術準備
熟悉皮帶機（jī）輸（shū）送機的安裝圖紙及相（xiàng）關技術規範。
編製施工方案（àn），並向施工人員進行技術交底。
材料（liào）準（zhǔn）備
準備好皮帶機（jī）輸（shū）送機的各個部（bù）件（jiàn），包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒（tǒng）等，並確保其質量（liàng）符合要求（qiú）。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手（shǒu）、螺（luó）絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場（chǎng）地準備
清理安裝現（xiàn）場，確保場地平整、暢通，具（jù）備安（ān）裝（zhuāng）條件。
三（sān）、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的（de）尺寸（cùn）、標（biāo）高、中心線位置等是否符合設（shè）計要求。
對基礎進行複測（cè），並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計（jì）要求進行組裝（zhuāng），並用吊車將其（qí）吊運至安裝位置。
調（diào）整機架的水平度和（hé）垂（chuí）直度，使其符合要求，然後進（jìn）行固（gù）定。
3.3 驅動裝置（zhì）安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調（diào）整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連（lián）接驅動裝置與機架（jià），並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭（tóu）部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線與（yǔ）皮帶機輸送機的中（zhōng）心線垂直。
安裝改向滾筒，並調（diào）整其（qí）位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝（zhuāng）上托（tuō）輥和下托輥，保證（zhèng）托輥的間距和水平度（dù）。
3.6 輸送（sòng）帶安裝
將（jiāng）輸送帶（dài）展開（kāi），並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或（huò）人力將輸送帶繞過（guò）各個滾筒和托輥，然後將另（lìng）一端固定（dìng）在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調（diào）整（zhěng）輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製（zhì）箱、電纜橋架、電纜等電氣設（shè）備。
連接電氣（qì）線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖（tú）紙和相關技術規（guī）範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和垂直度（dù）、滾筒的中心線位置、托（tuō）輥的間距和水平度等，發現問題（tí）及時（shí）整改。
在輸送帶安（ān）裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送（sòng）帶的運行情況，如有跑偏等問題（tí）及（jí）時調整。
五、安全（quán）措施
施工人員必須（xū）佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車（chē）作業時，必（bì）須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁（jìn）無證操作。
在施工現場設（shè）置警（jǐng）示標誌，禁止無關人員進入（rù）。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時（shí）間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日（rì）期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期（qī） 6] - [具體日期（qī） 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸（shū）送帶安裝 | [具體（tǐ）日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日（rì）期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具（jù）體日期 15] |
| 調試運（yùn）行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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