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千山皮帶輸送機的常(cháng)見故障及(jí)解(jiě)決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:32001 次


皮帶(dài)輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴(yán)重情況(kuàng),會關乎使用人員人身安全。皮帶輸(shū)送機的(de)常見故障及解決(jué)方法如下:

1、輸送帶跑(pǎo)偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾(gǔn)筒或托輥安裝不正、物料分(fèn)布不(bú)均勻等。
解(jiě)決方法:調整輸送帶張力,重新安裝(zhuāng)校正滾(gǔn)筒和托輥,改善物料的落料(liào)位置和方(fāng)式。
 
2、輸(shū)送帶打滑:
原因:輸(shū)送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸(shū)送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控(kòng)製(zhì)輸送量。
 
3、輸(shū)送(sòng)帶斷裂:
原因:輸送(sòng)帶使用時間過長老化、輸送(sòng)帶受到過大的張力或衝擊力、輸送(sòng)帶接頭質量不佳等(děng)。
解決(jué)方法:及時更(gèng)換老化的輸送(sòng)帶,避免輸送帶受到(dào)異常的(de)張力和衝擊力(lì),確保輸(shū)送帶接頭牢(láo)固可靠。
 
4、滾筒(tǒng)故障:
原因:滾筒磨損、滾筒(tǒng)軸承損壞。
解決方法:修複(fù)或更(gèng)換磨損的滾筒,更換損(sǔn)壞的軸(zhóu)承。
 
5、托輥故(gù)障:
原因:托輥不轉動、托(tuō)輥磨損(sǔn)。
解決方法(fǎ):清理或更換不轉動的托輥,及時更換(huàn)磨損的托輥。
 
6、減速(sù)機故障:
原因:潤滑(huá)不良、齒輪磨(mó)損、過載運行。
解決方法(fǎ):保證良好的潤滑,更換(huàn)磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱(rè)、短路、缺相。
解(jiě)決方法:檢查電機的(de)散熱情況,修複短路和缺相問(wèn)題。
 
在(zài)使用(yòng)皮帶輸送(sòng)機時需(xū)要按照廠家提(tí)供的(de)安全使用規範手(shǒu)冊裏麵的內容,對設備進(jìn)行(háng)規範使用。同(tóng)時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當(dāng)的對故障問題進(jìn)行處理。
 
例如,某工廠的皮(pí)帶輸送機(jī)出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥(gǔn)後,跑偏問題得到解(jiě)決(jué),輸送機恢複正常運行(háng)。


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