新荣巨（jù）龙皮带机输送机（jī）安装施（shī）工方案
添加时间：2025-06-01 浏览量：34235 次
一、工程概述
本次工程旨在安装[具体型号]皮带机输送机，用于[输送物料名（míng）称]的输送，输送距离为[X]米（mǐ），提升高度为[Y]米。
二、施工准备（bèi）
技（jì）术准备
熟悉皮（pí）带机输送机的安装图纸及相关技术规范。
编制施工方（fāng）案，并向施工人员（yuán）进行技术交底。
材料（liào）准备
准备（bèi）好皮带机输送（sòng）机的（de）各（gè）个部件，包括输送带、机架、驱动（dòng）装置、托辊（gǔn）、滚筒等，并确保其质（zhì）量符合要求（qiú）。
准（zhǔn）备好安装所（suǒ）需的螺栓、螺母、垫圈等连接（jiē）件。
工具准备
准备吊车（chē）、电焊机（jī）、扳手、螺丝刀、卷（juàn）尺（chǐ）、水平仪等施工工具（jù）。
场地准备
清理安装现场，确保场地平整、畅（chàng）通，具备安装条件。
三、施工流程
3.1 基础验收
检查基础的尺寸、标高、中心线位置等是否符合设计要求（qiú）。
对基础进行复测，并做好记录。
3.2 机架安装
将机架按照设（shè）计要求进行（háng）组装，并用吊车将其吊运至安装（zhuāng）位置。
调整（zhěng）机架的水平度和垂直度，使（shǐ）其符合（hé）要求，然后进行固定（dìng）。
3.3 驱动装置（zhì）安装
安装驱动（dòng）电机（jī）、减（jiǎn）速机等驱动（dòng）装置，并调整其（qí）位（wèi）置和中心线，使其与皮带机输送机的中心线重合。
连接驱动装置与机架，并紧固螺栓。
3.4 滚筒安装
安装（zhuāng）头部（bù）滚（gǔn）筒和尾部滚筒，调整其水平度（dù）和（hé）垂直度，并保证其中心线与皮带机输送机的中心线垂直。
安装改向滚筒，并调整其位置和角度。
3.5 托辊安装
按照设（shè）计要（yào）求（qiú）安装上托辊和下托辊，保证托辊的间距和水平度（dù）。
3.6 输送带安装
将输送带展开，并将其一端固定在头部（bù）滚筒（tǒng）上。
用吊（diào）车（chē）或人力将输送带绕过各（gè）个滚筒和托辊，然后将另一端固（gù）定在尾部滚筒上。
3.7 张紧装置安装
安装张紧装置，并（bìng）调整输送带（dài）的张（zhāng）紧度，使其符合要求。
3.8 电气系统安装
安（ān）装电（diàn）气控制箱、电缆桥架、电缆等（děng）电气（qì）设备。
连接电气线路，进行电气调试。
四、质量控制
严格按照设计图（tú）纸和相关技术规范进行施工。
对各个部件的安装质量进行（háng）检查，如机架的水平度和垂直度、滚（gǔn）筒的中心线位置、托辊的间距和水平（píng）度等（děng），发现问题及时整改。
在（zài）输送（sòng）带安装完成后，进行空载试运行，检查输送带的运行情况，如（rú）有跑偏等问题及时调整。
五、安全措施
施工人员必须佩戴安全帽、安全带等（děng）安全防护用（yòng）品。
吊（diào）车作业时，必须由专人指挥，确保吊运安全（quán）。
电气（qì）设备的安装和调试必须（xū）由专业电（diàn）工进行，严禁无证操作。
在施工（gōng）现场设置警示标（biāo）志，禁止无关人员进入。
六、施工进度计划
| 施工阶段 | 时间安排 |
|---|
| 施工准备 | [具体日期 1] - [具体日期（qī） 2] |
| 基础验收 | [具（jù）体日期 3] |
| 机架安装 | [具体日期 4] - [具体日期 5] |
| 驱动装置安装 | [具体日期 6] - [具体（tǐ）日期 7] |
| 滚筒安（ān）装（zhuāng） | [具体（tǐ）日期 8] - [具体日期 9] |
| 托（tuō）辊安装 | [具（jù）体日期 10] - [具体（tǐ）日期 11] |
| 输送带（dài）安装 | [具体日期 12] |
| 张紧装置安装 | [具体日期 13] |
| 电气系统安装 | [具（jù）体日期 14] - [具体日期 15] |
| 调试（shì）运行 | [具体（tǐ）日期 16] - [具体日期 17] |
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