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新榮皮帶輸送機的常見故障及(jí)解決方法


添加(jiā)時間:2025-06-03          瀏覽量:28318 次


皮帶輸送機在日常使用中,操作(zuò)不當或(huò)使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發(fā)生故障問題,嚴重情(qíng)況,會關乎使(shǐ)用人員人身安全。皮帶輸(shū)送機(jī)的常見故(gù)障及解(jiě)決方法如下:

1、輸送(sòng)帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張(zhāng)力(lì)不平衡、滾筒或托輥(gǔn)安裝不正、物料(liào)分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式(shì)。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張(zhāng)力不足(zú)、驅動滾筒(tǒng)表麵沾有油汙或水、輸送(sòng)量過大等。
解決方法:增(zēng)加輸送帶張力(lì),清理驅動滾筒表麵,控製輸送(sòng)量。
 
3、輸送帶斷裂(liè):
原因:輸(shū)送帶(dài)使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老(lǎo)化的輸(shū)送帶,避免(miǎn)輸送帶受到異常的張力和(hé)衝(chōng)擊力,確保輸(shū)送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞(huài)。
解決方法:修(xiū)複或更換磨損的滾(gǔn)筒,更換(huàn)損壞的(de)軸承。
 
5、托輥故障(zhàng):
原(yuán)因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥(gǔn),及時更換磨損的托輥。
 
6、減(jiǎn)速機(jī)故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨(mó)損、過載運行。
解決方法:保證良好(hǎo)的潤(rùn)滑(huá),更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法(fǎ):檢查電機的散(sàn)熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使(shǐ)用皮帶輸送(sòng)機(jī)時需(xū)要按照廠家提供的安全使用規範手冊(cè)裏麵的內(nèi)容,對設備進(jìn)行規(guī)範使用(yòng)。同時,遇(yù)到一(yī)些簡(jiǎn)單基礎的故(gù)障時,需要操作人員(yuán)能夠及時妥當的對故障問(wèn)題進行(háng)處理。
 
例(lì)如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送(sòng)帶跑(pǎo)偏故障,經過檢查發現(xiàn)是托輥安裝(zhuāng)不正,重新安裝托(tuō)輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運(yùn)行。


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