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息縣巨(jù)龍皮帶機輸送機安裝(zhuāng)施工方案


添(tiān)加時間:2025-06-01          瀏覽量:28861 次


皮帶機輸送機安裝施工方案如(rú)下:


一、工程(chéng)概述
本次工程旨在安裝(zhuāng)[具體型號]皮帶機輸送機,用於[輸送物料名稱]的輸送(sòng),輸送距離(lí)為[X]米,提升高度為[Y]米。
 
二、施工準備
技術準備
熟悉皮(pí)帶機輸送機的(de)安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案(àn),並向施工人(rén)員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機(jī)的各個部件,包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等,並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺(luó)栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準(zhǔn)備(bèi)
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺(chǐ)、水平儀等施工(gōng)工具。
場地準備

清理安裝現場,確(què)保場地平整、暢通(tōng),具備安裝條件。


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三(sān)、施工(gōng)流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸(cùn)、標(biāo)高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測,並做好(hǎo)記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計(jì)要求進行組裝,並用吊車將(jiāng)其吊(diào)運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直(zhí)度,使其符合要求,然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動(dòng)電機、減速機等驅動裝置,並調整其位置和中心線,使其與皮帶機輸送機的(de)中心線重合。
連接驅動裝置與機架,並緊固螺栓。
3.4 滾筒安(ān)裝
安裝頭部滾(gǔn)筒和(hé)尾部滾筒,調整其水(shuǐ)平度和(hé)垂直度,並保證其中心線與皮(pí)帶機輸送機的中心線垂(chuí)直。
安裝改向滾筒,並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝(zhuāng)
按照設計要求安裝上托輥和下托輥,保證托輥的間距和水平度(dù)。
3.6 輸送帶安(ān)裝
將輸送(sòng)帶展(zhǎn)開,並將(jiāng)其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾(gǔn)筒和托輥,然後(hòu)將(jiāng)另一端固定在尾部滾筒(tǒng)上。
3.7 張緊裝置(zhì)安裝
安裝張緊裝(zhuāng)置,並調整輸送帶的(de)張緊度,使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路,進行電氣調試。
 
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各(gè)個部(bù)件的安裝質(zhì)量進行檢查,如機架的水(shuǐ)平度和(hé)垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距(jù)和水平度等,發現問題及時整改。
在輸送帶(dài)安裝完成後,進行空載(zǎi)試運行,檢查輸送帶的運行情況(kuàng),如有跑偏等問題及時調整。
 
五、安全措施
施(shī)工人員必(bì)須佩戴安全帽、安全帶等安(ān)全防護用品。
吊車作(zuò)業時,必須由專人指揮,確保吊運安(ān)全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行,嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌,禁止無關人員進入。
 
六、施工進度(dù)計劃
施工(gōng)階段時間安排
施工準備(bèi)[具體日期 1] - [具體日期 2]
基礎驗收[具體日期 3]
機架安裝[具體日期 4] - [具體日(rì)期 5]
驅動裝置安裝[具體日期 6] - [具體日期 7]
滾筒安裝[具體日期 8] - [具體日期 9]
托輥安裝[具體日期(qī) 10] - [具體日期(qī) 11]
輸送帶安裝(zhuāng)[具體日期 12]
張緊裝置安(ān)裝(zhuāng)[具體日期 13]
電氣係統安裝[具體日期 14] - [具體日期 15]
調試運(yùn)行 [具體日期 16] - [具體日期 17]


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