息縣皮帶(dài)輸送機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量(liàng):27983 次
皮帶輸送機在日常使用中,操(cāo)作不當或使用時間長,沒(méi)有注意保養(yǎng),會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會(huì)關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常(cháng)見故障及解決方(fāng)法如下:
1、輸送帶跑(pǎo)偏:
原因:輸送帶兩(liǎng)側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均(jun1)勻等。
解決方法:調整輸(shū)送帶張力(lì),重新安裝校正滾筒和托輥(gǔn),改善物料(liào)的落料(liào)位(wèi)置和方式。
2、輸送(sòng)帶打(dǎ)滑(huá):
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表(biǎo)麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶(dài)張力,清理驅(qū)動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用(yòng)時間過長(zhǎng)老化、輸送帶受到過大(dà)的(de)張力或衝(chōng)擊(jī)力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決(jué)方(fāng)法:及時更(gèng)換老化的(de)輸送帶,避免(miǎn)輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確(què)保輸送帶接頭(tóu)牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸(zhóu)承損壞(huài)。
解決方法:修複或更換磨損的(de)滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥(gǔn)故障:
原(yuán)因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不(bú)轉動的(de)托輥,及時更(gèng)換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪(lún)磨損、過載運行。
解決方法:保證(zhèng)良好的潤滑(huá),更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障(zhàng):
原因(yīn):過(guò)熱、短路(lù)、缺相。
解決(jué)方法:檢查電機的散熱情(qíng)況,修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按(àn)照廠家提供的安全使用(yòng)規(guī)範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同(tóng)時,遇(yù)到一(yī)些簡(jiǎn)單基礎的(de)故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行(háng)處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得(dé)到解決,輸送機恢複(fù)正常運行。